人民網(wǎng)興義5月30日電“在人員密集的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以前一條分揀線需要32個(gè)人，‘千企改造’設(shè)備改良后，三條分揀線僅需12個(gè)人，包裝環(huán)節(jié)也從原來的108個(gè)人減少到36個(gè)人。”走進(jìn)貴州天地藥業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間，只看到寥寥數(shù)人，流水線上人頭攢動的“盛況”早已不復(fù)存在。FRA貴州163_163貴州人事考試信息網(wǎng)_163貴州事業(yè)單位考試信息網(wǎng)_貴州163網(wǎng)
“在改革浪潮中，企業(yè)想發(fā)展，就必須跨過數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型這道關(guān)口，向‘智造’要出路。”對于智能化改造，天地藥業(yè)董事長劉正超信心十足。
10年前，生產(chǎn)一瓶大輸液要經(jīng)過治水、精粗洗、制料、制劑檢查、罐裝、滅菌等數(shù)十道工序，生產(chǎn)效率低，人力消耗大。“大輸液是常用藥，但由于當(dāng)時(shí)技術(shù)有限，所有工序都要靠人工完成，產(chǎn)品供不應(yīng)求，很多患者無藥可用，斷貨現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。”如何保證患者用藥一直是劉正超思考的問題。
2016年，貴州省啟動“千企改造”工程，2017年，貴州省委省政府出臺了《貴州省支持“千企改造”工程龍頭企業(yè)和高成長性企業(yè)加快發(fā)展的有關(guān)措施》，為企業(yè)健康發(fā)展和項(xiàng)目有序推進(jìn)保駕護(hù)航。得益于此，天地藥業(yè)積極推進(jìn)設(shè)備設(shè)施自動化、智能化改造，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。
如今，自動清洗、自動滅菌、自動罐裝、自動裝箱、自動打包……在天地藥業(yè)智能制造生產(chǎn)線上，空瓶進(jìn)去，成品出來，生產(chǎn)一瓶大輸液全程僅需幾分鐘。“以前一條治水生產(chǎn)線上要32個(gè)人，現(xiàn)在4個(gè)人綽綽有余，智能化生產(chǎn)讓效率大大提高，人力成本大幅降低。”劉正超滿臉驕傲。
除改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備外，該公司還對小水針外包裝進(jìn)行了調(diào)整，“玻璃瓶不便于運(yùn)輸，生產(chǎn)過程破損較多，產(chǎn)品存在一定的質(zhì)量缺陷。”劉正超介紹，為應(yīng)對市場變化，降低運(yùn)輸成本，該公司將原有的玻璃瓶包裝改為塑料軟包裝。“與玻璃包裝相比，軟包裝臨床使用方便，且生產(chǎn)工序少，塑料袋購進(jìn)后，啟封即可灌裝，減少了輸液瓶的前處理等幾道工序，有效提高生產(chǎn)率。”
同時(shí)，為達(dá)到國家環(huán)保要求，天地藥業(yè)還將燃煤鍋爐轉(zhuǎn)換為燃?xì)忮仩t，用天然氣代替燃煤，使鍋爐排放達(dá)標(biāo)，目前，燃?xì)忮仩t排污處理能力可達(dá)到600噸以上/天。經(jīng)過升級換代，每年可節(jié)約300余萬元燃料成本。
劉正超感慨，“‘千企改造’是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必經(jīng)之路，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，淘汰落后產(chǎn)能，才能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。”據(jù)悉，經(jīng)過智能化改造，天地藥業(yè)年產(chǎn)能將達(dá)到5億瓶（盒）以上，年產(chǎn)值接近4.6億元。
